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发布时间: 2016 - 10 - 12
发布时间: 2016 - 10 - 11
一、集装箱液袋产品构成  集装箱液袋 组成描述PE内袋 2-4层内袋,符合GB9687,FDA,EC标准的食品级高强度改性聚乙烯(PE)薄膜PP外袋一层外袋,高强抗压高纬布容量 18,000L-25,000立方米装运重量 16-28吨阀门连接 3英寸食品级高刚纳米聚丙烯阀门使用温度 零下20℃-70℃配件 5根2.4米镀锌方钢+1张1.66米*2.33米折边硬纸挡板+1卷 1.4米*29米瓦楞纸+10条PVC支撑管+扎带+透明胶带+警示牌+5个方钢夹总重 90-110KG产品规格 上装上卸(单阀)、下装下卸(单阀)、上装下卸(双阀)、加装排气阀二、液袋物理参数 PE厚度    125微米断裂拉伸强度纵向≥40MPA横向≥40MPA断裂伸长率纵向≥720%横向≥720%热封最大载荷≥90N热封拉力强度  ≥70N/15mm热封伸长率≥300%PP克重  210g/平米拉伸强度经向2180N/50mm纬向2010N/50mm断裂伸长率经向20%纬向20%缝边向1170N/50mm 阀门承受压力≥0.4MPA 装货温度范围-20℃-70℃ 低温耐折零下20℃ 耐热性70℃三、产品优势 集装箱液袋是一种新型的节约成本的液体散货包装产品,它是由聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)制作的一种柔软性好,质量轻便的高强度的“液体运输、储存袋”,它可以把普通的20英尺的集装箱立即转变为运输液体的容器,作用就好比最传统的罐箱。但是比起传统的罐箱,液袋具备很多优势。 * 容量高达25,000升。 * 产品供应及产品的品质均接受检测和监督,同一产品相同部位测试企业标准高出地方行业标准20...
发布时间: 2016 - 10 - 11
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带你了解集装箱液袋的发展过程!

日期: 2018-01-20
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液态产品物流运输是整个物流运输行业非常重要的一个分支,近些年,集装箱液袋的运输规模不断壮大。伴随着新材料、新技术、新工艺的不断投入运用,行业里品牌好的集装箱液袋的制造品质不断改良,产品种类不断增加。下面详细的介绍一下集装箱液袋的三大发展过程。

带你了解集装箱液袋的发展过程!


1、夹布橡胶、夹布聚氨酯PU和夹布聚氯乙烯PVC液袋

集装箱液袋运输方式进入我国初期,多为重复使用型液袋,以夹布橡胶、夹布聚氨酯PU和夹布聚氯乙烯PVC为基本材质,此类液袋结构坚固,很少发生泄漏事故,但自重较重,并且需要专业的清理,在循环使用中成本较高,安全和环保性一般,集装箱液袋内装液体货物的灌装及卸载货方式由原来单纯的顶部装卸货物,发展到根据作业需要,可在顶部、底部装卸货物,更加方便人工作业。

2、多层聚乙烯PE/PP液袋

为降级集装箱液袋生产成本及清洗问题,多层聚乙烯PE/PP液袋问世,这种一次性使用集装箱液袋的材料采用聚乙烯材料,外加一层聚丙烯编织材料的外套,这种制造工艺的集装箱液袋成本较低,加工工艺简单,但多层材料组合的集装箱液袋在运输过程,如果发生剧烈晃动,在卸货过程中由于内层材料较容易吸附卸料口导致相对较多的卸货残留,同时外层的聚丙烯材料在环保问题不被推广。

3、单层聚乙烯PE液袋

为解决重复性使用集装箱液袋的空袋回送和清洗等成本问题,以及客户对清洗质量的担忧,并且解决多层集装箱液袋在强度、卸货残留和报废处理时存在的问题,后来出现了由单层聚乙烯材料制造的一次性使用的集装箱液袋,该产品满足美国铁路连挂速度冲击要求,并通过美国铁路协会冲击试验的集装箱液袋,已成为全球集装箱液袋市场的主流产品。

综上所述即为集装箱液袋的制造材料从夹布橡胶材料发展到聚氨酯、聚氯乙稀。目前,为满足社会日益严格的环保要求,质量好信誉好的集装箱液袋以对人体无毒害作用的聚乙烯材料为主,集装箱液袋的使用从重复使用方式为主,发展到一次性使用方式为主,减少了不必要的中间环节,提高了运用效率。

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